真空氮气(N2)和空气回流焊炉设备、首选ETC八治机械公司

特　点

□ 焊点气泡大副减少

• 与对策气泡的锡膏组合，气泡率能达到1％以下。
• 提高产品的电气及机械特性。
□ 最适合量产的连续投入自动搬送方式

• 最短30秒周期连续投入。
□ 上下热风循环加热方式

• 相比较发热板加热方式,温度波动小,热传导率高,回流时间短。
• 也可对应铝散热器线路板部品的焊接。
• 双面表面贴装线路板的真空回流炉焊接与一次真空回流焊就可以大幅减少双面板的气泡。
□ 节能环保的超低电量消耗

□ 大容量、高效助焊剂回收系统

□ 也可以按普通氮气回流焊炉使用

主要特点

□ 真空效果1 : 减少气泡

• 热风循环加热与真空压的结合，即使是大面积的部品焊接。
  短时间内也可以大幅减少气泡使用针对气泡对应的锡膏。
  气泡率能达到1％以下。
  

□ 真空效果2 : 气泡以外的效果

• 焊接自动调整力变大，部品偏移，浮起不良减少。填锡变大，利于外观检查。
  

□ 真空效果3 : 气泡以外的效果

• 上下热风的循环与真空压的结合，即使是少量的温区也能得到远超过传统的回流焊概念不可比拟的高品质焊接性能。
  相比较发热板加热方式，温度波动小，热传导率高，回流时间短。
  小型真空腔可以短时间处理真空最短30秒的周期连续投入生产。
  可以对应无铅焊锡回流时间小于60秒的耐热性不足的真空焊接。
  双面表面贴装线路板的真空回流炉焊接与一次真空回流焊就可以大幅减少双面板的气泡。
  RSV系列可以对应高温焊锡或吸热量大的使用载具的真空焊锡。

□ 高隔热设计

• 炉体轻量化与高隔热设计，实现超低消耗能量，节省能源，减少CO2排放。
  节能，减排，节省费用。
  

□ 助焊剂回收单元，过滤器单元

• 助焊剂回收装置大容量化，助焊剂的清扫频率大幅减少，提高设备运行时间。
  换热器更换与清扫简单，方便操作。
  多重特殊过滤方式，有效阻止助焊剂进入真空泵。
  过滤器更换与清扫简单，方便操作。

规　格

型　号		RNV152M / RSV152M / RNV162M
		-512-WD	-512-LE	-612-WD	-612-LE
加热温区		5		6
真 空 区		1
冷 却 区		2
电　源		AC200V　3Φ
启动功率		最大 36.0kW (39.5kW)		最大 43.0kW (46.8kW)
稳定功率		約 8.0kW (約 12.5kW)		約 10.0kW (約 14.7kW)
加热温度		RNV：最大 280℃　RSV：最大 350℃
真空度		1 ～ 12kPa
N2 消 耗 量		約 24m3/h	約 18 ～ 24m3/h	約 24m3/h	約 18 ～ 24m3/h
外　形	长	5,406mm (5,151mm)	5,871mm (5,951mm)	5,741mm (5,486mm)	6,286mm (6,366mm)
	宽	1,350mm (1,510mm)
	高	1,500mm
线路板	宽	100 ～ 330mm	100 ～ 250mm	100 ～ 330mm	100 ～ 250mm
	长	100 ～ 250mm	100 ～ 330mm	100 ～ 250mm	100 ～ 330mm
部品高度		上：30mm　下：30mm（从链条上面）
助焊剂回收		标准配置：大型风冷助焊济回收单元 　　　　　（大型水冷助焊济回收单元）

　　　　　　　　　　　　※（　）是RNV162M系统